Gia công cơ khí CNC tại KCN Đại Hiệp đang trở thành nhu cầu thiết yếu của nhiều doanh nghiệp sản xuất và công nghiệp phụ trợ trong khu vực. Nhằm đáp ứng yêu cầu ngày càng cao về độ chính xác, tiến độ và khả năng vận hành thực tế, Công ty CP Cơ khí Công nghiệp Trường Phú cung cấp dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu, đảm bảo chất lượng và tối ưu chi phí cho doanh nghiệp. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết hơn qua bài viết dưới đây nhé.
1. Nhu cầu gia công cơ khí thực tế tại KCN Đại Hiệp
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp hoạt động trong các lĩnh vực như cơ khí chế tạo, sản xuất linh kiện, tự động hóa và công nghiệp phụ trợ. Điều này kéo theo nhu cầu lớn về gia công cơ khí chính xác nhằm phục vụ vận hành máy móc và duy trì ổn định dây chuyền sản xuất.
Trong thực tế, doanh nghiệp thường phát sinh nhu cầu:
- Chế tạo mới chi tiết máy theo bản vẽ.
- Gia công linh kiện thay thế khi thiết bị hư hỏng.
- Thiết kế đồ gá phục vụ sản xuất hàng loạt.
- Sửa đổi hoặc cải tiến kết cấu cơ khí hiện có.
- Gia công nhanh các chi tiết cần thay thế gấp.
Các sản phẩm cơ khí hiện nay không chỉ yêu cầu đúng kích thước mà còn cần đảm bảo khả năng hoạt động ổn định trong thời gian dài. Đặc biệt với những hệ thống vận hành liên tục, sai lệch nhỏ về dung sai cũng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền.
Một số hạng mục được đặt gia công nhiều tại KCN Đại Hiệp gồm:
- Trục cơ khí và bạc kỹ thuật.
- Chi tiết inox và thép công nghiệp.
- Đồ gá Jig/Fixture.
- Linh kiện cho máy tự động hóa.
- Chi tiết cơ khí phục vụ dây chuyền sản xuất.
- Phụ tùng thay thế theo mẫu thực tế.
- Các bộ phận yêu cầu gia công CNC độ chính xác cao.
Ngoài yếu tố chất lượng, nhiều doanh nghiệp cũng ưu tiên lựa chọn đơn vị có xưởng trực tiếp để dễ trao đổi kỹ thuật, kiểm soát tiến độ và hạn chế phát sinh trong quá trình sản xuất.
2. Dịch vụ gia công cơ khí Trường Phú tại KCN Đại Hiệp
Nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng từ doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp, Trường Phú triển khai nhiều giải pháp gia công CNC theo yêu cầu với quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ từ đầu vào đến thành phẩm.
Trước khi tiến hành sản xuất, đội ngũ kỹ thuật sẽ kiểm tra bản vẽ, đánh giá yêu cầu vận hành và lựa chọn phương án phù hợp nhằm đảm bảo hiệu quả sử dụng thực tế cũng như tối ưu chi phí cho khách hàng.
2.1 Gia công tiện CNC chính xác
Tiện CNC là giải pháp phù hợp với các chi tiết dạng tròn xoay yêu cầu độ đồng tâm cao và độ ổn định tốt trong quá trình vận hành. Đây cũng là một trong những hạng mục được nhiều doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp sử dụng để phục vụ dây chuyền sản xuất, hệ thống cơ khí và máy móc công nghiệp.
Tại Trường Phú, toàn bộ quá trình tiện CNC được thực hiện trên hệ thống máy hiện đại, có khả năng kiểm soát chính xác kích thước và hạn chế sai lệch khi gia công hàng loạt. Đối với các chi tiết cần độ hoàn thiện cao, đội ngũ kỹ thuật sẽ kiểm tra kỹ về độ đồng đều, độ nhẵn bề mặt và khả năng lắp ráp thực tế trước khi bàn giao.
Một số sản phẩm thường được triển khai gồm:
- Trục truyền động.
- Bạc kỹ thuật.
- Chốt định vị.
- Côn cơ khí.
- Linh kiện cho thiết bị công nghiệp.
- Phụ tùng thay thế theo yêu cầu.
Ngoài các đơn hàng sản xuất mới, Trường Phú còn hỗ trợ phục hồi hoặc gia công lại các chi tiết đã mòn, hư hỏng nhằm giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí thay thế toàn bộ cụm máy.
Đối với những hệ thống hoạt động liên tục với cường độ cao, việc đảm bảo độ chính xác trong từng chi tiết là yếu tố quan trọng để hạn chế rung lắc, giảm hao mòn và tăng tuổi thọ thiết bị sau khi lắp ráp.
2.2 Gia công phay CNC 3 trục
Phay CNC 3 trục được ứng dụng rộng rãi trong gia công cơ khí nhờ khả năng xử lý linh hoạt nhiều dạng bề mặt và biên dạng kỹ thuật khác nhau. Đây là giải pháp phù hợp với các chi tiết cần khoan lỗ chính xác, tạo rãnh kỹ thuật hoặc gia công mặt phẳng có yêu cầu đồng đều cao.
Tại KCN Đại Hiệp, nhiều doanh nghiệp sản xuất hiện nay cần các chi tiết phay CNC để phục vụ lắp ráp máy móc, hệ thống tự động hóa và thiết bị công nghiệp. Vì vậy, yếu tố độ chính xác và khả năng đáp ứng nhanh tiến độ luôn được đặc biệt quan tâm.
Trường Phú hiện nhận gia công trên nhiều loại vật liệu như thép, inox, nhôm và nhựa kỹ thuật. Tùy theo đặc điểm từng sản phẩm, đội ngũ kỹ thuật sẽ tính toán phương án cắt gọt, lựa chọn dao cụ và lập trình CNC phù hợp nhằm tối ưu hiệu quả gia công.
Các hạng mục thường được triển khai gồm:
- Mặt bích cơ khí.
- Tấm gá kỹ thuật.
- Rãnh dẫn hướng.
- Khoan lỗ chính xác.
- Chi tiết phục vụ dây chuyền sản xuất.
- Bộ phận lắp ráp thiết bị công nghiệp.
Ngoài yếu tố kỹ thuật, Trường Phú cũng chú trọng đến độ đồng đều giữa các sản phẩm khi gia công số lượng lớn nhằm giúp doanh nghiệp dễ lắp ráp và hạn chế sai lệch trong quá trình vận hành thực tế.
2.3 Thiết kế & chế tạo đồ gá Jig/Fixture
Trong sản xuất công nghiệp, đồ gá có vai trò hỗ trợ cố định sản phẩm khi gia công hoặc lắp ráp nhằm tăng độ chính xác và giảm sai số thao tác. Một bộ Jig/Fixture phù hợp còn giúp cải thiện tốc độ làm việc và tăng tính ổn định khi sản xuất liên tục.
Trường Phú nhận thiết kế và chế tạo đồ gá theo nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp. Thay vì áp dụng mẫu cố định, đội ngũ kỹ thuật sẽ đánh giá trực tiếp theo quy trình vận hành, loại máy đang sử dụng và đặc điểm sản phẩm để xây dựng giải pháp phù hợp hơn.
Một số dạng đồ gá thường được triển khai gồm:
- Bộ định vị phục vụ gia công CNC.
- Đồ gá hỗ trợ lắp ráp.
- Jig kiểm tra kích thước.
- Fixture cố định chi tiết.
- Bộ gá phục vụ thao tác sản xuất.
- Giải pháp cải tiến đồ gá cũ.
Trong quá trình thiết kế, yếu tố thuận tiện khi vận hành luôn được ưu tiên nhằm giúp người sử dụng thao tác nhanh hơn, hạn chế lỗi và tăng hiệu quả làm việc trong môi trường sản xuất liên tục.
2.4 In 3D kim loại & nhựa kỹ thuật
Bên cạnh các phương pháp gia công truyền thống, công nghệ in 3D đang được nhiều doanh nghiệp ứng dụng để phục vụ nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới. Giải pháp này phù hợp với các trường hợp cần tạo mẫu nhanh, kiểm tra kết cấu hoặc thử nghiệm trước khi sản xuất chính thức.
Tại Trường Phú, dịch vụ in 3D được triển khai trên nhiều loại vật liệu khác nhau nhằm đáp ứng đa dạng nhu cầu sử dụng trong thực tế. Tùy theo mục đích ứng dụng, khách hàng có thể lựa chọn nhựa kỹ thuật hoặc kim loại để phù hợp với yêu cầu về độ bền và khả năng chịu lực.
Các ứng dụng phổ biến gồm:
- Tạo mẫu prototype.
- Kiểm tra khả năng lắp ráp.
- Thử nghiệm thiết kế sản phẩm.
- In chi tiết kỹ thuật có kết cấu phức tạp.
- Phát triển sản phẩm mới.
- Sản xuất thử trước khi triển khai hàng loạt.
Việc kết hợp giữa in 3D và gia công CNC giúp rút ngắn đáng kể thời gian thử nghiệm, đồng thời giảm chi phí chỉnh sửa trong quá trình phát triển sản phẩm.
2.5 Gia công chi tiết cơ khí theo bản vẽ
Gia công theo bản vẽ là nhu cầu phổ biến tại nhiều nhà máy sản xuất hiện nay, đặc biệt đối với những sản phẩm yêu cầu tính đồng bộ cao khi lắp ráp vào hệ thống máy móc hoặc dây chuyền tự động hóa.
Dựa trên dữ liệu kỹ thuật hoặc mẫu thực tế do khách hàng cung cấp, đội ngũ kỹ thuật sẽ phân tích yêu cầu sử dụng, lựa chọn vật liệu phù hợp và xây dựng phương án triển khai tối ưu cho từng sản phẩm.
Một số loại chi tiết thường được đặt sản xuất gồm:
- Bộ phận máy công nghiệp.
- Linh kiện thay thế.
- Chi tiết phục vụ tự động hóa.
- Cụm cơ khí lắp ráp.
- Sản phẩm yêu cầu dung sai chính xác.
- Bộ phận sử dụng trong dây chuyền sản xuất.
Đối với các trường hợp chưa có đầy đủ bản vẽ, Trường Phú vẫn có thể hỗ trợ đo đạc, dựng lại dữ liệu kỹ thuật và đề xuất giải pháp phù hợp để doanh nghiệp rút ngắn thời gian triển khai.
3. Năng lực & vật liệu gia công tại Trường Phú
Để đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng cao tại KCN Đại Hiệp, Trường Phú đầu tư hệ thống máy móc theo hướng đồng bộ nhằm nâng cao độ chính xác và chủ động hơn về tiến độ xử lý.
Toàn bộ quy trình được thực hiện trực tiếp tại xưởng, từ khâu tiếp nhận thông tin kỹ thuật, lập trình CNC đến kiểm tra chất lượng đầu ra. Việc chủ động sản xuất giúp hạn chế sai lệch trong quá trình triển khai và đảm bảo khả năng kiểm soát tốt hơn ở từng công đoạn.
Ngoài các sản phẩm cơ khí thông dụng, Trường Phú còn có khả năng xử lý nhiều yêu cầu kỹ thuật phức tạp như:
- Chi tiết có dung sai chặt.
- Bộ phận làm việc trong môi trường tải nặng.
- Sản phẩm cần độ đồng đều cao.
- Linh kiện phục vụ hệ thống tự động hóa.
- Cụm cơ khí cần lắp ráp chính xác.
Đối với các đơn hàng phục vụ vận hành liên tục, đội ngũ kỹ thuật sẽ đánh giá kỹ về độ bền vật liệu, khả năng chịu tải và điều kiện làm việc thực tế để lựa chọn phương án phù hợp hơn.
Hiện tại, Trường Phú nhận xử lý trên nhiều nhóm vật liệu như:
- Thép C45, S50C cho các sản phẩm chịu lực.
- Inox 304, 316 chống gỉ và chống ăn mòn.
- Nhôm kỹ thuật có trọng lượng nhẹ.
- SCM440, SKD11 yêu cầu độ cứng cao.
- POM, MC Nylon dùng trong cơ khí kỹ thuật.
Tùy theo đặc điểm sản phẩm, đội ngũ kỹ thuật sẽ lựa chọn phương án phù hợp nhằm đảm bảo độ chính xác, khả năng vận hành ổn định và tuổi thọ sử dụng lâu dài.
Ngoài năng lực sản xuất, Trường Phú cũng chú trọng đến khâu kiểm tra chất lượng nhằm đảm bảo sản phẩm đạt đúng thông số kỹ thuật trước khi bàn giao. Những chi tiết yêu cầu độ chính xác cao sẽ được kiểm tra kỹ về kích thước, độ đồng tâm, độ hoàn thiện bề mặt và khả năng lắp ráp thực tế.
4. Quy trình đặt hàng gia công cơ khí tại KCN Đại Hiệp
Để giúp doanh nghiệp dễ theo dõi tiến độ cũng như chủ động kế hoạch sản xuất, Trường Phú xây dựng quy trình làm việc rõ ràng từ khâu tiếp nhận yêu cầu đến khi bàn giao hoàn thiện.
Mỗi bước đều có đội ngũ kỹ thuật theo dõi trực tiếp nhằm hạn chế sai sót và đảm bảo sản phẩm đáp ứng đúng yêu cầu sử dụng thực tế.
4.1 Gửi bản vẽ / mẫu thực tế
Khách hàng có thể gửi:
- Bản vẽ kỹ thuật 2D hoặc 3D.
- File CAD/CAM.
- Mẫu thực tế.
- Hình ảnh hoặc thông số cơ bản.
Sau khi tiếp nhận, đội ngũ kỹ thuật sẽ kiểm tra khả năng thực hiện, đánh giá vật liệu phù hợp và đề xuất phương án triển khai tối ưu.
Trong nhiều trường hợp, doanh nghiệp chưa có đầy đủ dữ liệu kỹ thuật mà chỉ có mẫu cũ hoặc sản phẩm đã qua sử dụng. Khi đó, Trường Phú vẫn có thể hỗ trợ đo đạc, dựng lại bản vẽ và tư vấn hướng xử lý phù hợp hơn với điều kiện vận hành thực tế.
4.2 Tư vấn kỹ thuật & báo giá
Sau khi phân tích yêu cầu, đội ngũ kỹ thuật sẽ đề xuất phương án phù hợp dựa trên đặc điểm sản phẩm, điều kiện sử dụng và tiến độ mong muốn của khách hàng.
Ngoài việc báo giá, Trường Phú còn hỗ trợ:
- Tư vấn lựa chọn vật liệu.
- Đề xuất giải pháp tối ưu chi phí.
- Đánh giá khả năng vận hành thực tế.
- Hỗ trợ điều chỉnh kết cấu nếu cần.
- Tính toán phương án phù hợp với tiến độ sản xuất.
Chi phí sẽ được tính toán dựa trên nhiều yếu tố như độ phức tạp, loại vật liệu, số lượng và yêu cầu kỹ thuật cụ thể.
Toàn bộ thông tin liên quan đến tiến độ và thời gian hoàn thiện đều được trao đổi rõ ràng nhằm giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong kế hoạch vận hành.
4.3 Gia công – kiểm tra QC
Khi phương án kỹ thuật đã được xác nhận, sản phẩm sẽ được triển khai trực tiếp tại xưởng theo đúng thông số đã thống nhất.
Tùy theo đặc điểm của từng chi tiết, đội ngũ kỹ thuật sẽ lựa chọn phương án phù hợp như tiện CNC, phay CNC hoặc kết hợp nhiều công nghệ khác nhau để đảm bảo độ chính xác cũng như hiệu quả sản xuất.
Trong suốt quá trình thực hiện, bộ phận QC sẽ theo dõi và kiểm tra liên tục ở từng công đoạn nhằm hạn chế sai số và xử lý kịp thời nếu phát sinh chênh lệch kỹ thuật.
Các nội dung thường được kiểm tra gồm:
- Kích thước và dung sai.
- Độ đồng tâm.
- Độ hoàn thiện bề mặt.
- Khả năng lắp ráp thực tế.
- Độ ổn định giữa các chi tiết cùng lô sản xuất.
Đối với các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao hoặc vận hành liên tục trong môi trường công nghiệp, việc kiểm tra sẽ được thực hiện kỹ hơn nhằm đảm bảo khả năng hoạt động ổn định khi đưa vào sử dụng thực tế.
Ngoài yếu tố kỹ thuật, Trường Phú cũng chú trọng đến tính đồng đều giữa các sản phẩm nhằm đảm bảo quá trình lắp ráp diễn ra thuận lợi và hạn chế phát sinh lỗi trong quá trình vận hành.
4.4 Giao hàng tận nơi tại KCN
Khi đã hoàn tất kiểm tra chất lượng, sản phẩm sẽ được phân loại và đóng gói phù hợp nhằm hạn chế va đập hoặc trầy xước trong quá trình vận chuyển.
Đối với doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp và khu vực Quảng Nam, Trường Phú hỗ trợ giao hàng tận nơi theo tiến độ đã thống nhất trước đó nhằm giúp khách hàng thuận tiện hơn trong việc tiếp nhận và đưa vào lắp ráp.
Quá trình bàn giao thường bao gồm:
- Kiểm tra số lượng theo từng hạng mục.
- Phân loại theo mã sản phẩm hoặc cụm chi tiết.
- Đóng gói phù hợp với từng loại vật liệu.
- Hỗ trợ kiểm tra khi tiếp nhận hàng.
- Trao đổi kỹ thuật nếu cần điều chỉnh trong quá trình lắp ráp.
Trong trường hợp cần bổ sung thêm số lượng hoặc điều chỉnh một số thông số kỹ thuật, đội ngũ kỹ thuật vẫn có thể hỗ trợ xử lý nhanh để hạn chế ảnh hưởng đến tiến độ vận hành của doanh nghiệp.
Nhờ quy trình làm việc đồng bộ và linh hoạt, khách hàng có thể dễ dàng theo dõi tiến độ thực hiện cũng như chủ động kế hoạch sản xuất trong từng giai đoạn.
5. Công ty Trường Phú – địa chỉ gia công cơ khí chính xác tại KCN Đại Hiệp
Bên cạnh hệ thống dịch vụ và năng lực sản xuất đã được triển khai, doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp cũng đặc biệt quan tâm đến đơn vị trực tiếp thực hiện gia công. Dưới đây là thông tin về Công ty Trường Phú – địa chỉ gia công cơ khí chính xác tại KCN Đại Hiệp, đơn vị đang đồng hành cùng nhiều nhà máy trong khu vực.
5.1 Xưởng trực tiếp, không qua trung gian
Một trong những lợi thế lớn của Trường Phú là trực tiếp tiếp nhận và triển khai sản xuất tại xưởng thay vì chuyển đơn hàng qua nhiều đơn vị khác nhau.
Điều này giúp quá trình làm việc giữa khách hàng và bộ phận kỹ thuật được thống nhất hơn, hạn chế sai lệch thông tin trong quá trình trao đổi và đảm bảo sản phẩm bám sát yêu cầu thực tế ngay từ đầu.
Khi làm việc trực tiếp với xưởng gia công, doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp có thể:
- Chủ động theo dõi tiến độ thực hiện.
- Dễ dàng trao đổi các yêu cầu kỹ thuật phát sinh.
- Kiểm soát chất lượng tốt hơn ở từng công đoạn.
- Tối ưu chi phí do không phát sinh trung gian.
- Rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng.
Ngoài ra, đối với những sản phẩm cần điều chỉnh kết cấu hoặc thay đổi thông số trong quá trình triển khai, đội ngũ kỹ thuật có thể cập nhật và xử lý nhanh hơn nhằm hạn chế ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất của doanh nghiệp.
Việc sở hữu xưởng trực tiếp cũng giúp Trường Phú chủ động hơn trong kế hoạch gia công, đặc biệt với các đơn hàng yêu cầu thời gian hoàn thiện ngắn hoặc cần phối hợp kỹ thuật liên tục trong quá trình thực hiện.
5.2 Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, nhận đơn gấp
Trong môi trường sản xuất công nghiệp, việc phát sinh sự cố kỹ thuật hoặc thiếu linh kiện thay thế là điều khó tránh khỏi. Chỉ cần một chi tiết hư hỏng hoặc chậm tiến độ cũng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền vận hành và gây gián đoạn sản xuất.
Hiểu rõ điều đó, Trường Phú luôn duy trì đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng hỗ trợ khách hàng tại KCN Đại Hiệp trong những trường hợp cần xử lý nhanh hoặc cần triển khai đơn hàng gấp.
Các hỗ trợ kỹ thuật thường bao gồm:
- Tiếp nhận yêu cầu và phản hồi nhanh.
- Kiểm tra bản vẽ và đánh giá khả năng gia công trong thời gian ngắn.
- Hỗ trợ xử lý ngoài giờ khi cần thiết.
- Ưu tiên sắp xếp sản xuất đối với đơn hàng khẩn cấp.
- Tư vấn phương án thay thế phù hợp nếu cần rút ngắn thời gian triển khai.
Đối với các doanh nghiệp đang vận hành liên tục, khả năng hỗ trợ nhanh giúp giảm đáng kể thời gian chờ và hạn chế nguy cơ dừng máy kéo dài.
Ngoài việc xử lý đơn hàng mới, Trường Phú còn hỗ trợ doanh nghiệp trong quá trình kiểm tra, phục hồi hoặc sản xuất lại các chi tiết cũ đã hư hỏng nhằm giúp hệ thống vận hành ổn định hơn.
Nhờ chủ động được năng lực sản xuất tại xưởng, nhiều hạng mục có thể được triển khai nhanh mà vẫn đảm bảo yêu cầu về độ chính xác và chất lượng đầu ra.
5.3 Cam kết dung sai – bảo hành sản phẩm
Đối với lĩnh vực gia công CNC, độ chính xác của sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lắp ráp, độ ổn định và tuổi thọ vận hành của máy móc. Vì vậy, Trường Phú luôn chú trọng kiểm soát kỹ các thông số kỹ thuật trong toàn bộ quá trình thực hiện.
Từ khâu lập trình CNC, lựa chọn vật liệu cho đến kiểm tra đầu ra đều được theo dõi chặt chẽ nhằm đảm bảo sản phẩm hoàn thiện đúng theo yêu cầu đã thống nhất với khách hàng.
Trường Phú cam kết:
- Gia công đúng kích thước theo bản vẽ kỹ thuật.
- Đảm bảo dung sai theo yêu cầu thực tế.
- Kiểm tra QC trước khi bàn giao.
- Đảm bảo độ đồng đều giữa các sản phẩm cùng lô.
- Hỗ trợ xử lý nếu phát sinh lỗi liên quan đến quá trình gia công.
Đối với những chi tiết yêu cầu độ chính xác cao hoặc sử dụng trong môi trường vận hành liên tục, sản phẩm sẽ được kiểm tra kỹ hơn về độ đồng tâm, độ hoàn thiện bề mặt và khả năng lắp ráp nhằm hạn chế tối đa sai lệch khi đưa vào sử dụng.
Ngoài chính sách hỗ trợ sau bàn giao, đội ngũ kỹ thuật cũng sẵn sàng phối hợp với khách hàng trong quá trình lắp ráp và vận hành để đảm bảo sản phẩm hoạt động ổn định trong thực tế.
Với định hướng tập trung vào chất lượng, tiến độ và khả năng hỗ trợ lâu dài, Trường Phú không chỉ là đơn vị gia công cơ khí CNC mà còn là đối tác đồng hành cùng doanh nghiệp tại KCN Đại Hiệp trong nhiều hạng mục sản xuất công nghiệp.
VỀ CÔNG TY CP CƠ KHÍ CÔNG NGHIỆP TRƯỜNG PHÚ
- Địa chỉ: Quảng Nam 79 Đinh Núp, Hoà Thuận, Tam Kỳ, Quảng Nam
- Địa chỉ: Đà Nẵng 35 Lương Trúc Đàm, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Số điện thoại: 0989 209 898 / 0979 218 439
- Email: cokhicongnghieptruongphu@gmail.com
- Thời gian làm việc: T2 – T7 (7:30 – 17:00) , Chủ Nhật nghỉ
Có thể thấy, nhu cầu gia công cơ khí CNC tại KCN Đại Hiệp ngày càng tăng và đòi hỏi cao hơn về độ chính xác, tiến độ cũng như tính ổn định khi vận hành. Với năng lực sản xuất trực tiếp, hệ thống máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, Công ty CP Cơ khí Công nghiệp Trường Phú là giải pháp gia công cơ khí chính xác đáng tin cậy, giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và đảm bảo hiệu quả sản xuất lâu dài.
