Gia công cơ khí CNC tại KCN Tam Thăng – Chính xác, giao nhanh, giá xưởng

Hiện nay, nhu cầu gia công cơ khí CNC tại KCN Tam Thăng ngày càng tăng do nhiều doanh nghiệp cần các chi tiết cơ khí có độ chính xác cao và đảm bảo tiến độ sản xuất. Với hệ thống máy CNC hiện đại cùng xưởng gia công trực tiếp, Công ty cổ phần cơ khí công nghiệp Trường Phú nhận gia công theo yêu cầu, hỗ trợ nhanh cho doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng và khu vực Quảng Nam. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết qua bài viết dưới đây nhé.

1. Nhu cầu gia công cơ khí thực tế tại KCN Tam Thăng

Nhu cầu gia công cơ khí CNC tại KCN Tam Thăng ngày càng tăng do khu công nghiệp này tập trung nhiều doanh nghiệp sản xuất trong lĩnh vực dệt may, điện tử, cơ khí phụ trợ và công nghệ cao. Các doanh nghiệp hiện không chỉ cần sửa chữa máy móc mà còn yêu cầu gia công chính xác, sản xuất theo bản vẽ và hỗ trợ kỹ thuật nhanh để đảm bảo tiến độ vận hành.

Một số nhu cầu gia công cơ khí phổ biến tại KCN Tam Thăng gồm:

  • Gia công đồ gá Jig/Fixture, băng tải và chi tiết máy cho ngành dệt may.
  • Gia công khuôn mẫu, vỏ thiết bị và linh kiện cơ khí chính xác cho ngành điện – điện tử.
  • Sản xuất trục truyền động, bánh răng, bạc lót và chi tiết thay thế cho ngành cơ khí, ô tô.
  • Gia công thiết bị inox 304/316L, bồn chứa và hệ thống ống dẫn cho ngành công nghệ cao, chế biến.

Ngoài ra, các doanh nghiệp cũng ưu tiên những đơn vị có khả năng:

  • Gia công CNC chính xác, dung sai chặt chẽ.
  • Hỗ trợ thiết kế, gia công và lắp ráp trọn gói.
  • Xử lý nhanh các đơn hàng gấp để hạn chế thời gian dừng máy.
  • Gia công đa dạng vật liệu như thép, inox và nhựa kỹ thuật.

Hiện nay, các công nghệ như tiện CNC, phay CNC 3–5 trục, cắt laser, cắt dây EDM và in 3D kỹ thuật đang được ứng dụng nhiều để đáp ứng nhu cầu sản xuất tại KCN Tam Thăng.

Nhu cầu gia công cơ khí CNC tại KCN Tam Thăng đang ngày càng tăng
Nhu cầu gia công cơ khí CNC tại KCN Tam Thăng đang ngày càng tăng

2. Dịch vụ gia công cơ khí Trường Phú tại KCN Tam Thăng

Đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng cao tại KCN Tam Thăng, Trường Phú cung cấp đa dạng dịch vụ gia công cơ khí CNC theo yêu cầu, phù hợp cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Từ gia công chi tiết chính xác đến thiết kế đồ gá và in 3D kỹ thuật, tất cả đều được thực hiện trực tiếp tại xưởng với quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ.

2.1 Gia công tiện CNC chính xác

Dịch vụ gia công tiện CNC tại Trường Phú đáp ứng nhu cầu sản xuất các chi tiết cơ khí có độ chính xác cao cho doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng. Với hệ thống máy tiện CNC hiện đại cùng đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm, chúng tôi nhận gia công theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế, đảm bảo đúng kích thước, dung sai và tiến độ sản xuất.

Một số hạng mục gia công tiện CNC phổ biến gồm:

  • Gia công trục, bạc, chốt, côn và các chi tiết dạng tròn xoay.
  • Gia công chi tiết máy phục vụ dây chuyền và thiết bị công nghiệp.
  • Nhận gia công theo bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu có sẵn.
  • Đáp ứng đơn hàng từ số lượng nhỏ đến sản xuất hàng loạt.
  • Hỗ trợ xử lý nhanh các đơn hàng gấp tại KCN Tam Thăng.
Dịch vụ tiện CNC đáp ứng đa dạng chi tiết cơ khí công nghiệp
Dịch vụ tiện CNC đáp ứng đa dạng chi tiết cơ khí công nghiệp

2.2 Gia công phay CNC 3 trục

Trường Phú cung cấp dịch vụ gia công phay CNC 3 trục tại KCN Tam Thăng, đáp ứng nhu cầu sản xuất các chi tiết cơ khí có độ chính xác cao cho doanh nghiệp tại Quảng Nam. Dịch vụ phù hợp với nhiều hạng mục như chi tiết máy, mặt bích, tấm gá, rãnh kỹ thuật và các sản phẩm cần gia công theo biên dạng phức tạp.

Với hệ thống máy phay CNC hiện đại cùng quy trình kiểm tra kỹ thuật chặt chẽ, Trường Phú có thể gia công chi tiết đúng bản vẽ, đảm bảo độ đồng đều và đáp ứng yêu cầu lắp ráp trong nhà xưởng, dây chuyền sản xuất và thiết bị công nghiệp.

Một số hạng mục gia công phay CNC 3 trục phổ biến gồm:

  • Gia công mặt phẳng, rãnh, lỗ và các biên dạng kỹ thuật.
  • Gia công chi tiết máy theo bản vẽ kỹ thuật.
  • Phay CNC cho đồ gá, Jig/Fixture và chi tiết cơ khí phụ trợ.
  • Gia công các chi tiết phục vụ dây chuyền sản xuất và thiết bị công nghiệp.
  • Gia công trên nhiều vật liệu như thép, inox, nhôm và nhựa kỹ thuật.
Dịch vụ phay CNC 3 trục cho chi tiết máy và thiết bị công nghiệp
Dịch vụ phay CNC 3 trục cho chi tiết máy và thiết bị công nghiệp

2.3 Thiết kế & chế tạo đồ gá Jig/Fixture

Đồ gá Jig/Fixture là giải pháp quan trọng giúp cố định, định vị chi tiết và đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công, lắp ráp hoặc kiểm tra sản phẩm. Trong các nhà máy sản xuất tại KCN Tam Thăng, nhu cầu thiết kế và chế tạo đồ gá ngày càng tăng nhằm tối ưu thao tác, giảm sai số và nâng cao hiệu quả vận hành dây chuyền.

Với kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí công nghiệp, Trường Phú nhận thiết kế và chế tạo đồ gá theo yêu cầu thực tế của từng doanh nghiệp. Các giải pháp được triển khai dựa trên bản vẽ kỹ thuật, loại máy sử dụng và đặc thù sản xuất nhằm đảm bảo tính phù hợp và khả năng ứng dụng thực tế.

Một số hạng mục thiết kế & chế tạo đồ gá phổ biến gồm:

  • Thiết kế đồ gá Jig cho gia công CNC, khoan, phay và lắp ráp.
  • Chế tạo Fixture cố định chi tiết trong quá trình sản xuất.
  • Gia công đồ gá kiểm tra, định vị và đo kiểm sản phẩm.
  • Thiết kế đồ gá theo yêu cầu thực tế của từng dây chuyền.
  • Gia công đồ gá bằng thép, inox, nhôm hoặc nhựa kỹ thuật.
  • Hỗ trợ chỉnh sửa và cải tiến đồ gá để phù hợp với sản xuất thực tế.
Gia công đồ gá Jig/Fixture chính xác cho doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng.
Gia công đồ gá Jig/Fixture chính xác cho doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng.

2.4 In 3D kim loại & nhựa kỹ thuật

Bên cạnh các phương pháp gia công truyền thống, in 3D kim loại và nhựa kỹ thuật đang được nhiều doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng lựa chọn để phục vụ nhu cầu tạo mẫu nhanh, kiểm tra thiết kế và sản xuất các chi tiết có kết cấu phức tạp. Công nghệ này giúp rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm, giảm chi phí làm mẫu và linh hoạt hơn trong quá trình thử nghiệm trước khi đưa vào sản xuất thực tế.

Dịch vụ in 3D tại Trường Phú phù hợp với nhiều lĩnh vực như cơ khí, điện tử, tự động hóa và sản xuất công nghiệp. Tùy theo yêu cầu sử dụng, doanh nghiệp có thể lựa chọn in bằng nhựa kỹ thuật hoặc kim loại để đáp ứng độ bền, độ chính xác và khả năng chịu tải của sản phẩm.

Một số ứng dụng in 3D phổ biến gồm:

  • Tạo mẫu thử sản phẩm trước khi sản xuất hàng loạt.
  • In chi tiết cơ khí có biên dạng phức tạp.
  • Sản xuất chi tiết thay thế số lượng nhỏ theo yêu cầu.
  • In mô hình kỹ thuật phục vụ nghiên cứu và kiểm tra thiết kế.
  • Gia công bằng các vật liệu nhựa kỹ thuật hoặc kim loại theo ứng dụng thực tế.
  • Hỗ trợ chỉnh sửa thiết kế và tối ưu sản phẩm trước khi sản xuất.
In 3D kim loại và nhựa kỹ thuật cho tạo mẫu và sản xuất thử.
In 3D kim loại và nhựa kỹ thuật cho tạo mẫu và sản xuất thử.

2.5 Gia công chi tiết cơ khí theo bản vẽ

Gia công chi tiết cơ khí theo bản vẽ là một trong những nhu cầu phổ biến của các doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng, đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, cơ khí phụ trợ và tự động hóa. Các chi tiết thường yêu cầu độ chính xác cao, đúng thông số kỹ thuật và đảm bảo khả năng lắp ráp đồng bộ với máy móc hoặc dây chuyền sản xuất hiện có.

Dựa trên bản vẽ kỹ thuật, file thiết kế hoặc mẫu thực tế do khách hàng cung cấp, Trường Phú triển khai gia công theo đúng yêu cầu về kích thước, vật liệu và dung sai kỹ thuật. Quy trình thực hiện được kiểm tra chặt chẽ nhằm đảm bảo chất lượng đầu ra và phù hợp với mục đích sử dụng thực tế của doanh nghiệp.

Một số hạng mục gia công chi tiết cơ khí phổ biến gồm:

  • Gia công chi tiết máy và linh kiện cơ khí theo bản vẽ.
  • Sản xuất phụ tùng thay thế cho thiết bị công nghiệp.
  • Gia công chi tiết phục vụ dây chuyền sản xuất và lắp ráp.
  • Nhận gia công theo file CAD/CAM hoặc mẫu thực tế.
  • Gia công trên nhiều vật liệu như thép, inox, nhôm và nhựa kỹ thuật.
  • Đáp ứng từ đơn hàng đơn chiếc đến sản xuất số lượng lớn.
Gia công linh kiện và phụ tùng cơ khí theo yêu cầu doanh nghiệp.
Gia công linh kiện và phụ tùng cơ khí theo yêu cầu doanh nghiệp.

3. Năng lực & vật liệu gia công tại Trường Phú

Để đáp ứng nhu cầu gia công cơ khí CNC ngày càng đa dạng tại KCN Tam Thăng, Trường Phú đầu tư hệ thống máy móc hiện đại cùng quy trình gia công và kiểm tra chất lượng tương đối đồng bộ. Nhờ lợi thế có xưởng trực tiếp tại khu vực Tam Kỳ, doanh nghiệp có thể hỗ trợ khách hàng nhanh hơn trong quá trình trao đổi kỹ thuật, gia công thử, chỉnh sửa và theo dõi tiến độ sản xuất.

Không chỉ nhận gia công chi tiết đơn lẻ, Trường Phú còn có khả năng xử lý nhiều hạng mục cơ khí phục vụ nhà xưởng, dây chuyền sản xuất và thiết bị công nghiệp theo yêu cầu thực tế. Tùy theo đặc thù sản phẩm, doanh nghiệp sẽ lựa chọn vật liệu và phương án gia công phù hợp để đảm bảo độ bền, tính ổn định và hiệu quả sử dụng lâu dài.

Các vật liệu được sử dụng phổ biến trong gia công gồm:

  • Thép C45, S50C dùng cho các chi tiết chịu lực và cơ khí công nghiệp.
  • Inox 304/316L phù hợp với môi trường cần chống gỉ và độ bền cao.
  • Nhôm dùng cho các chi tiết cần tối ưu trọng lượng và dễ gia công.
  • Thép hợp kim SKD11, SCM440 cho các chi tiết yêu cầu độ cứng cao.
  • Nhựa kỹ thuật POM, MC Nylon phục vụ các ứng dụng cơ khí đặc thù.

Ngoài ra, khả năng gia công theo bản vẽ, xử lý đa dạng vật liệu và hỗ trợ kỹ thuật linh hoạt cũng là yếu tố giúp Trường Phú phù hợp với nhiều doanh nghiệp sản xuất tại KCN Tam Thăng và khu vực Quảng Nam.

Hệ thống máy móc hiện đại đáp ứng nhiều yêu cầu gia công cơ khí.
Hệ thống máy móc hiện đại đáp ứng nhiều yêu cầu gia công cơ khí.

5. Quy trình đặt hàng gia công cơ khí tại KCN Tam Thăng

Để giúp doanh nghiệp dễ dàng theo dõi tiến độ và đảm bảo quá trình gia công diễn ra thuận lợi, Trường Phú triển khai quy trình làm việc rõ ràng từ khâu tiếp nhận yêu cầu đến bàn giao sản phẩm. Mỗi bước đều được phối hợp chặt chẽ nhằm đảm bảo đúng kỹ thuật, đúng tiến độ và phù hợp với nhu cầu thực tế của khách hàng.

5.1 Gửi bản vẽ / mẫu thực tế

Để bắt đầu quá trình gia công, khách hàng có thể gửi bản vẽ kỹ thuật, file thiết kế hoặc mẫu chi tiết thực tế để Trường Phú tiếp nhận và kiểm tra thông tin kỹ thuật. Dựa trên dữ liệu ban đầu, đội ngũ kỹ thuật sẽ đánh giá khả năng gia công, vật liệu phù hợp và phương án triển khai theo yêu cầu thực tế.

Trong trường hợp chưa có bản vẽ hoàn chỉnh, khách hàng vẫn có thể gửi mẫu sản phẩm, hình ảnh hoặc mô tả kích thước cơ bản để được hỗ trợ tư vấn thêm. Việc trao đổi rõ ràng ngay từ đầu sẽ giúp quá trình báo giá và gia công diễn ra nhanh, chính xác và hạn chế phát sinh trong quá trình thực hiện.

Thông tin khách hàng thường cung cấp gồm:

  • Bản vẽ kỹ thuật hoặc file thiết kế.
  • Mẫu thực tế cần gia công hoặc phục hồi.
  • Kích thước, vật liệu và số lượng sản phẩm.
  • Yêu cầu về độ chính xác, dung sai kỹ thuật.
  • Thời gian dự kiến cần hoàn thành.

5.2 Tư vấn kỹ thuật & báo giá

Sau khi tiếp nhận thông tin từ khách hàng, đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra bản vẽ, mẫu thực tế và các yêu cầu liên quan để đưa ra phương án gia công phù hợp. Tùy theo từng hạng mục, quá trình tư vấn sẽ tập trung vào vật liệu, kết cấu sản phẩm, độ chính xác cần đạt và khả năng đáp ứng trong thực tế sản xuất nhằm giúp doanh nghiệp lựa chọn giải pháp tối ưu hơn về chi phí và hiệu quả sử dụng.

Khi các yêu cầu kỹ thuật đã được thống nhất, báo giá sẽ được gửi theo từng hạng mục cụ thể để khách hàng dễ theo dõi và chủ động kế hoạch sản xuất. Các thông tin về thời gian gia công, số lượng, vật liệu và tiến độ bàn giao cũng được trao đổi rõ ràng trước khi triển khai.

Một số nội dung thường được trao đổi trong bước này gồm:

  • Kiểm tra bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật.
  • Tư vấn vật liệu phù hợp với môi trường sử dụng.
  • Đề xuất phương án gia công tối ưu theo thực tế sản xuất.
  • Báo giá theo số lượng, độ phức tạp và vật liệu gia công.
  • Thống nhất tiến độ thực hiện và thời gian bàn giao.

Việc trao đổi kỹ thuật rõ ràng ngay từ đầu giúp hạn chế phát sinh trong quá trình gia công và đảm bảo sản phẩm đáp ứng đúng yêu cầu sử dụng thực tế.

5.3 Gia công – kiểm tra QC

Khi các thông tin kỹ thuật đã được xác nhận, sản phẩm sẽ được đưa vào quá trình gia công theo đúng bản vẽ và yêu cầu thực tế của khách hàng. Tùy từng hạng mục, đội ngũ kỹ thuật sẽ lựa chọn phương án phù hợp nhằm đảm bảo độ chính xác, tính đồng đều và khả năng ứng dụng thực tế sau khi hoàn thiện.

Song song với quá trình gia công, các bước kiểm tra chất lượng (QC) cũng được thực hiện để hạn chế sai số và kiểm soát chất lượng đầu ra. Việc kiểm tra không chỉ tập trung vào kích thước mà còn đánh giá độ hoàn thiện, khả năng lắp ráp và mức độ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

Các tiêu chí thường được kiểm tra gồm:

  • Kích thước và dung sai theo bản vẽ kỹ thuật.
  • Độ hoàn thiện và độ đồng đều của sản phẩm.
  • Khả năng lắp ráp với thiết bị hoặc cụm máy liên quan.
  • Chất lượng bề mặt sau gia công.
  • Kiểm tra lại trước khi đóng gói và bàn giao.

Nhờ quy trình kiểm tra xuyên suốt trong quá trình sản xuất, sản phẩm có thể đảm bảo ổn định hơn khi đưa vào vận hành thực tế tại nhà máy và dây chuyền sản xuất.

5.4 Giao hàng tận nơi tại KCN

Sau khi sản phẩm hoàn thiện và đạt yêu cầu kiểm tra chất lượng, quá trình bàn giao sẽ được thực hiện theo thời gian đã thống nhất trước đó. Đối với các doanh nghiệp trong KCN Tam Thăng, việc giao hàng trực tiếp giúp thuận tiện hơn trong khâu tiếp nhận, kiểm tra và đưa chi tiết vào lắp ráp hoặc vận hành thực tế.

Ngoài yếu tố tiến độ, việc hỗ trợ giao nhận tại khu vực Quảng Nam còn giúp doanh nghiệp dễ xử lý hơn khi cần bổ sung số lượng, điều chỉnh kỹ thuật hoặc phát sinh các yêu cầu liên quan trong quá trình sử dụng. Đây cũng là lợi thế phù hợp với các đơn hàng cơ khí cần phối hợp nhanh giữa xưởng gia công và nhà máy sản xuất.

Một số hỗ trợ trong quá trình bàn giao gồm:

  • Sắp xếp giao hàng theo tiến độ sản xuất của khách hàng.
  • Hỗ trợ giao trực tiếp tại KCN Tam Thăng và khu vực lân cận.
  • Kiểm tra lại số lượng và hạng mục trước khi bàn giao.
  • Đóng gói phù hợp với từng loại chi tiết hoặc thiết bị.
  • Hỗ trợ trao đổi kỹ thuật khi khách hàng tiếp nhận sản phẩm.
Quy trình gia công cơ khí rõ ràng từ tiếp nhận đến bàn giao sản phẩm
Quy trình gia công cơ khí rõ ràng từ tiếp nhận đến bàn giao sản phẩm

6. Trường Phú – Đối tác gia công cơ khí đáng tin cậy tại KCN Tam Thăng

Trong lĩnh vực cơ khí công nghiệp, việc lựa chọn đơn vị gia công phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn tác động trực tiếp đến tiến độ sản xuất và khả năng vận hành của doanh nghiệp. Với lợi thế xưởng trực tiếp, hỗ trợ kỹ thuật nhanh và khả năng gia công theo yêu cầu, Trường Phú đang là đối tác được nhiều doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng và khu vực Quảng Nam lựa chọn khi cần gia công cơ khí CNC.

6.1 Xưởng trực tiếp, không qua trung gian

Việc sở hữu xưởng gia công trực tiếp giúp quá trình triển khai đơn hàng được chủ động hơn từ khâu tiếp nhận yêu cầu đến sản xuất và kiểm tra chất lượng. Khách hàng cũng thuận tiện hơn trong việc trao đổi kỹ thuật, theo dõi tiến độ và điều chỉnh các hạng mục theo nhu cầu thực tế mà không cần làm việc qua nhiều bên trung gian.

Nhờ lợi thế đặt xưởng tại Quảng Nam, Trường Phú có thể hỗ trợ nhanh cho doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng, phù hợp với các đơn hàng cần xử lý gấp hoặc cần phối hợp kỹ thuật thường xuyên trong quá trình sản xuất.

6.2 Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, nhận đơn gấp

Đối với các nhà máy sản xuất, việc chậm xử lý một chi tiết cơ khí hoặc linh kiện thay thế có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ vận hành của cả dây chuyền. Vì vậy, nhu cầu hỗ trợ kỹ thuật nhanh và tiếp nhận đơn hàng gấp luôn được nhiều doanh nghiệp quan tâm.

Đội ngũ kỹ thuật tại Trường Phú hỗ trợ tiếp nhận thông tin, tư vấn phương án gia công và phối hợp xử lý linh hoạt theo tiến độ thực tế của khách hàng. Với các hạng mục cần gia công gấp, doanh nghiệp cũng có thể trao đổi trực tiếp để được hỗ trợ sắp xếp thời gian triển khai phù hợp.

6.3 Cam kết dung sai – bảo hành sản phẩm 

Tại Trường Phú, chất lượng và độ chính xác của sản phẩm luôn được chú trọng trong suốt quá trình gia công. Các chi tiết cơ khí sau khi hoàn thiện đều được kiểm tra lại về kích thước, dung sai và độ hoàn thiện nhằm đảm bảo khả năng lắp ráp và vận hành thực tế tại nhà xưởng của khách hàng.

Chúng tôi hiểu rằng sai số kỹ thuật có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và hiệu quả sản xuất. Vì vậy, đội ngũ kỹ thuật luôn theo sát từng công đoạn gia công để hạn chế lỗi phát sinh và đảm bảo sản phẩm đạt đúng yêu cầu đã thống nhất từ đầu.

Cam kết tại Trường Phú gồm:

  • Gia công đúng kích thước và dung sai theo bản vẽ kỹ thuật.
  • Kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi bàn giao.
  • Đảm bảo độ đồng đều giữa các chi tiết gia công.
  • Hỗ trợ xử lý các vấn đề kỹ thuật phát sinh sau bàn giao.
  • Áp dụng chính sách bảo hành phù hợp theo từng hạng mục gia công.

Nhờ chú trọng vào độ chính xác, chất lượng gia công và hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao, Trường Phú hướng đến việc trở thành đối tác cơ khí lâu dài cho doanh nghiệp tại KCN Tam Thăng và khu vực Quảng Nam.

Trường Phú - Đối tác gia công cơ khí CNC tin cậy tại KCN Tam Thăng.
Trường Phú – Đối tác gia công cơ khí CNC tin cậy tại KCN Tam Thăng.

VỀ CÔNG TY CP CƠ KHÍ CÔNG NGHIỆP TRƯỜNG PHÚ

  • Địa chỉ: Quảng Nam 79 Đinh Núp, Hoà Thuận, Tam Kỳ, Quảng Nam
  • Địa chỉ: Đà Nẵng 35 Lương Trúc Đàm, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
  • Số điện thoại: 0989 209 898 / 0979 218 439
  • Email: cokhicongnghieptruongphu@gmail.com
  • Thời gian làm việc: T2 – T7 (7:30 – 17:00) , Chủ Nhật nghỉ

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm đơn vị gia công cơ khí CNC tại KCN Tam Thăng có khả năng hỗ trợ nhanh, gia công đúng kỹ thuật và đáp ứng linh hoạt theo yêu cầu thực tế, Công ty cổ phần cơ khí công nghiệp Trường Phú là lựa chọn phù hợp cho nhiều hạng mục cơ khí công nghiệp tại Quảng Nam. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn phương án gia công, hỗ trợ kỹ thuật và báo giá chi tiết theo bản vẽ hoặc nhu cầu sản xuất thực tế của doanh nghiệp.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Truong Phu Icon
Home
Truong Phu Icon
Facebook
Truong Phu Icon
Hotline
Truong Phu Icon
Zalo
Truong Phu Icon
Liên Hệ